Mitos 1: Wafer fotovoltaik harus berukuran sama dengan wafer semikonduktor.
Wafer silikon fotovoltaik tidak ada hubungannya dengan ukuran wafer silikon semikonduktor, tetapi perlu dianalisis dari perspektif seluruh rantai industri fotovoltaik.
Analisis: Dari perspektif rantai industri, struktur biaya rantai industri fotovoltaik dan rantai industri semikonduktor berbeda; pada saat yang sama, peningkatan wafer silikon semikonduktor tidak mempengaruhi bentuk satu chip, sehingga tidak mempengaruhi kemasan dan aplikasi back-end, sedangkan sel fotovoltaik Jika menjadi lebih besar, ia memiliki dampak besar pada desain modul fotovoltaik dan pembangkit listrik.
Mitos 2: Semakin besar ukuran komponen, semakin baik. Komponen 600W lebih baik dari 500W, dan komponen 700W dan 800W akan muncul selanjutnya.
Kebenaran: Besar untuk besar, lebih besar lebih baik untuk LCOE.
Analisis: Tujuan inovasi modul harus mengurangi biaya pembangkit listrik fotovoltaik. Dalam kasus pembangkit listrik siklus hidup yang sama, pertimbangan utamanya adalah apakah modul besar dapat mengurangi biaya modul fotovoltaik atau mengurangi biaya BOS pembangkit listrik fotovoltaik. Di satu sisi, komponen besar tidak membawa pengurangan biaya komponen. Di sisi lain, juga membawa hambatan pada transportasi komponen, instalasi manual, dan pencocokan peralatan di ujung sistem, yang berbahaya bagi biaya listrik. Semakin besar semakin baik, semakin besar pandangan yang lebih baik dipertanyakan.
Mitos 3: Sebagian besar ekspansi sel PERC baru didasarkan pada spesifikasi 210, jadi 210 pasti akan menjadi arus utama di masa depan.
Kebenaran: Ukuran mana yang menjadi arus utama masih tergantung pada nilai seluruh rantai industri produk. Saat ini, ukuran 182 lebih baik.
Analisis: Ketika perselisihan ukuran tidak jelas, perusahaan baterai cenderung kompatibel dengan ukuran besar untuk menghindari risiko. Dari perspektif lain, kapasitas baterai yang baru diperluas semuanya kompatibel dengan 182 spesifikasi. Siapa yang akan menjadi arus utama tergantung pada nilai seluruh rantai industri produk.
Mitos 4: Semakin besar ukuran wafer, semakin rendah biaya komponen.
Fakta: Mengingat biaya silikon hingga akhir komponen, biaya 210 komponen lebih tinggi daripada 182 komponen.
Analisis: Dalam hal wafer silikon, penebalan batang silikon akan meningkatkan biaya pertumbuhan kristal sampai batas tertentu, dan hasil mengiris akan turun beberapa poin persentase. Secara keseluruhan, biaya wafer silikon 210 akan meningkat sebesar 1 ~ 2 poin / W dibandingkan dengan 182;
Wafer silikon yang lebih besar kondusif untuk menghemat biaya pembuatan baterai, tetapi 210 baterai memiliki persyaratan yang lebih tinggi pada peralatan manufaktur. Idealnya, 210 hanya dapat menghemat 1 ~ 2 poin / W dalam biaya pembuatan baterai dibandingkan dengan 182, seperti hasil, Efisiensi selalu berbeda, biayanya akan lebih tinggi;
Dalam hal komponen, komponen 210 (setengah chip) memiliki kerugian internal yang tinggi karena arus yang berlebihan, dan efisiensi komponen sekitar 0,2% lebih rendah daripada komponen konvensional, menghasilkan peningkatan biaya sebesar 1 sen / W. Modul 55-sel dari 210 mengurangi efisiensi modul sekitar 0,2% karena adanya strip pengelasan jumper panjang, dan biaya lebih lanjut meningkat. Selain itu, modul 60-sel dari 210 memiliki lebar 1,3m. Untuk memastikan kapasitas beban modul, biaya frame akan meningkat secara signifikan, dan biaya modul mungkin perlu ditingkatkan lebih dari 3 poin / W. Untuk mengontrol biaya modul, perlu mengorbankan modul. kapasitas beban.
Mengingat biaya wafer silikon hingga ujung komponen, biaya 210 komponen lebih tinggi daripada 182 komponen. Hanya melihat biaya baterai sangat sepihak.
Mitos 5: Semakin tinggi daya modul, semakin rendah biaya BOS pembangkit listrik fotovoltaik.
Fakta: Dibandingkan dengan 182 komponen, 210 komponen berada pada posisi yang kurang menguntungkan dalam biaya BOS karena efisiensi yang sedikit lebih rendah.
Analisis: Ada korelasi langsung antara efisiensi modul dan biaya BOS pembangkit listrik fotovoltaik. Korelasi antara tenaga modul dan biaya BOS perlu dianalisis dalam kombinasi dengan skema desain tertentu. Penghematan biaya BOS yang dibawa dengan meningkatkan kekuatan modul yang lebih besar pada efisiensi yang sama berasal dari tiga aspek: penghematan biaya kurung besar, dan penghematan biaya daya string tinggi pada peralatan listrik. Penghematan biaya instalasi dihitung oleh blok, yang penghematan biaya braket adalah yang terbesar. Perbandingan spesifik dari 182 dan 210 modul: keduanya dapat digunakan sebagai tanda kurung besar untuk pembangkit listrik tanah datar skala besar; pada peralatan listrik, karena 210 modul sesuai dengan inverter string baru dan perlu dilengkapi dengan kabel 6mm2, itu tidak membawa penghematan; dalam hal biaya pemasangan, Bahkan di tanah datar, lebar 1,1m dan luas 2,5m2 pada dasarnya mencapai batas pemasangan yang nyaman oleh dua orang. Lebar 1,3m dan ukuran 2,8m2 untuk perakitan modul 210 60-sel akan membawa hambatan pada pemasangan modul. Kembali ke efisiensi modul, 210 modul akan berada pada posisi yang kurang menguntungkan dalam biaya BOS karena efisiensi yang sedikit lebih rendah.
Mitos 6: Semakin tinggi daya string, semakin rendah biaya BOS pembangkit listrik fotovoltaik.
Fakta: Peningkatan daya string dapat membawa penghematan biaya BOS, tetapi 210 modul dan 182 modul tidak lagi kompatibel dengan desain asli peralatan listrik (membutuhkan kabel 6mm2 dan inverter arus tinggi), dan tidak akan membawa penghematan biaya BOS.
Analisis: Mirip dengan pertanyaan sebelumnya, sudut pandang ini perlu dianalisis dalam kombinasi dengan kondisi desain sistem. Ini ditetapkan dalam kisaran tertentu, seperti dari 156,75 hingga 158,75 hingga 166. Ukuran perubahan komponen terbatas, dan ukuran braket yang membawa string yang sama tidak banyak berubah. Inverter kompatibel dengan desain aslinya, sehingga peningkatan daya string dapat membawa penghematan biaya BOS. Untuk 182 modul, ukuran modul dan beratnya lebih besar, dan panjang braket juga meningkat secara signifikan, sehingga posisi berorientasi pada pembangkit listrik datar skala besar, yang selanjutnya dapat menghemat biaya BOS. Baik 210 modul dan 182 modul dapat dicocokkan dengan kurung besar, dan peralatan listrik tidak lagi kompatibel dengan desain asli (membutuhkan kabel 6mm2 dan inverter arus tinggi), yang tidak akan membawa penghematan biaya BOS.
Mitos 7: 210 modul memiliki risiko rendah hot spot, dan suhu hot spot lebih rendah dari 158,75 dan 166 modul.
Fakta: Risiko hot spot dari modul 210 lebih tinggi daripada modul lainnya.
Analisis: Suhu hot spot memang terkait dengan arus, jumlah sel, dan arus kebocoran. Arus kebocoran baterai yang berbeda dapat dianggap pada dasarnya sama. Analisis teoritis energi hot spot dalam tes laboratorium: 55cell 210 modul 60cell 210 modul 182 modul 166 modul 156,75 modul, setelah pengukuran aktual 3 modul (kondisi uji standar IEC, rasio bayangan 5% ~ 90% dari tes secara terpisah) suhu hot spot juga menunjukkan tren yang relevan. Oleh karena itu, risiko hot spot dari modul 210 lebih tinggi daripada modul lainnya.
Kesalahpahaman 8: Kotak persimpangan yang cocok dengan 210 komponen telah dikembangkan, dan keandalannya lebih baik daripada kotak persimpangan komponen utama saat ini.
KEBENARAN: Risiko keandalan kotak persimpangan untuk 210 komponen meningkat secara signifikan.
Analisis: 210 modul dua sisi memerlukan kotak persimpangan 30A, karena 18A (arus pendek) × 1,3 (koefisien modul dua sisi) × 1,25 (koefisien dioda bypass) = 29,25A. Saat ini, kotak persimpangan 30A belum matang, dan produsen kotak persimpangan mempertimbangkan untuk menggunakan dioda ganda secara paralel untuk mencapai 30A. Dibandingkan dengan kotak persimpangan komponen utama, risiko keandalan desain dioda tunggal meningkat secara signifikan (jumlah dioda meningkat, dan dua dioda sulit untuk benar-benar konsisten).
Mitos 9: 210 komponen dari 60 sel telah memecahkan masalah transportasi kontainer yang tinggi.
Fakta: Solusi pengiriman dan pengemasan untuk 210 komponen akan secara signifikan meningkatkan tingkat kerusakan.
Analisis: Untuk menghindari kerusakan pada komponen selama transportasi, komponen ditempatkan secara vertikal dan dikemas dalam kotak kayu. Ketinggian dua kotak kayu dekat dengan ketinggian lemari setinggi 40 kaki. Ketika lebar komponen adalah 1.13m, hanya ada 10cm forklift loading dan unloading allowance yang tersisa. Lebar 210 modul dengan 60 sel adalah 1,3m. Ini mengklaim sebagai solusi pengemasan yang memecahkan masalah transportasinya. Modul harus ditempatkan rata di kotak kayu, dan tingkat kerusakan transportasi pasti akan meningkat secara signifikan.