Cara merawat pembangkit listrik dengan baik, kami akan memperkenalkannya kepada pelanggan yang memasangnya:
Pemeliharaan komponen dan braket
1. Permukaan modul fotovoltaik harus dijaga kebersihannya. Gunakan kain lembut dan bersih yang kering atau lembap untuk menyeka modul fotovoltaik. Dilarang keras menggunakan pelarut korosif atau benda keras untuk menyeka modul fotovoltaik. Modul PV harus dibersihkan ketika radiasi lebih rendah dari 200W/㎡, dan tidak disarankan untuk menggunakan cairan dengan perbedaan suhu yang besar dari modul untuk membersihkan modul.
2. Modul fotovoltaik harus diperiksa secara teratur, dan jika ditemukan masalah berikut, modul fotovoltaik harus segera disesuaikan atau diganti.
——Modul fotovoltaik memiliki pecahan kaca, bidang belakang hangus, dan perubahan warna yang jelas;
- adanya gelembung udara di modul fotovoltaik yang membentuk saluran komunikasi dengan tepi modul atau sirkuit apa pun;
——Kotak sambungan modul fotovoltaik berubah bentuk, terpelintir, retak atau terbakar, dan terminal tidak dapat bersentuhan dengan baik.
3. Tanda peringatan hidup pada modul fotovoltaik tidak boleh hilang.
4. Untuk modul fotovoltaik dengan bingkai logam, bingkai dan braket harus digabungkan dengan baik, resistansi kontak antara keduanya tidak boleh lebih besar dari 4Ω, dan bingkai harus diarde dengan kuat.
5. Saat bekerja tanpa bayangan, saat penyinaran matahari di atas 500W/ dan kecepatan angin tidak lebih besar dari 2m/s, perbedaan suhu pada permukaan luar modul fotovoltaik yang sama (area langsung di atas baterai) harus kurang dari 20 derajat. Pembangkit listrik fotovoltaik dengan kapasitas terpasang lebih besar dari 50kWp harus dilengkapi dengan kamera pencitraan termal inframerah untuk mendeteksi perbedaan suhu pada permukaan luar modul fotovoltaik.
6. Gunakan ammeter penjepit DC untuk mengukur arus input dari setiap rangkaian modul PV yang terhubung ke kotak penggabung DC yang sama dengan syarat bahwa intensitas radiasi matahari pada dasarnya sama, dan deviasinya tidak boleh melebihi 5 persen .
7. Semua baut, las dan sambungan braket braket harus kokoh dan andal, dan lapisan anti korosi pada permukaan tidak boleh retak dan jatuh, jika tidak maka harus disikat tepat waktu.
Pemeliharaan kotak combiner
1. Kotak penggabung DC tidak boleh berubah bentuk, terkorosi, bocor, atau mengendap. Tanda peringatan keselamatan pada permukaan luar kotak harus lengkap dan tidak rusak, dan kunci kedap air pada kotak harus fleksibel untuk dibuka dan ditutup.
2. Yang terbaik adalah tidak melonggarkan atau menimbulkan korosi pada terminal dalam kotak penggabung DC.
3. Spesifikasi sekering DC tegangan tinggi dalam kotak penggabung DC harus memenuhi peraturan desain.
4. Resistansi isolasi kutub positif ke tanah dan kutub negatif ke tanah dari bus keluaran DC harus lebih besar dari 2 megaohm.
5. Pemutus arus DC yang dipasang pada terminal bus keluaran DC harus fleksibel dan dapat diandalkan dalam fungsi pemutusannya.
6. Penangkal petir dalam kotak penggabung DC harus efektif.
Pemeliharaan kabinet distribusi DC
1. Kabinet distribusi daya DC tidak boleh berubah bentuk, terkorosi, bocor, atau mengendap. Tanda peringatan keselamatan di permukaan luar kotak harus lengkap dan tidak rusak, dan kunci kedap air pada kotak harus dibuka secara fleksibel.
2. Jangan mengendurkan atau menimbulkan korosi pada terminal dalam kabinet distribusi DC.
3. Resistansi isolasi kutub positif ke tanah dan kutub negatif ke tanah dari bus keluaran DC harus lebih besar dari 2 megaohm.
4. Sambungan antara antarmuka input DC dari kabinet distribusi daya DC dan kotak penggabung harus stabil dan dapat diandalkan.
5. Hubungan antara keluaran DC dari kabinet distribusi daya DC dan masukan DC dari host yang terhubung ke jaringan harus stabil dan dapat diandalkan.
6. Tindakan pemutus sirkuit DC dari kabinet distribusi daya DC harus fleksibel, dan kinerjanya harus stabil dan dapat diandalkan.
7. Penangkal petir yang dikonfigurasi pada sisi keluaran bus DC harus efektif.
Pemeliharaan kabinet distribusi daya AC
1. Pastikan rangka logam dari kabinet distribusi daya dan baja dasar terhubung dengan baik dengan baut galvanis, dan bagian anti-kendor sudah lengkap.
2. Perangkat identifikasi kabinet distribusi daya yang menunjukkan nomor, nama, atau posisi pengoperasian peralatan yang dikontrol harus lengkap, dan nomornya harus jelas dan rapi.
3. Sambungan busbar harus disambungkan dengan erat, tanpa deformasi, tanpa tanda pelepasan yang menghitam, tanpa insulasi yang kendor dan rusak, dan tanpa karat pada baut pengencang.
4. Tarik-dorong gerobak tangan dan kabinet distribusi daya lengkap yang dapat ditarik harus fleksibel, dan tidak boleh ada fenomena kemacetan dan tabrakan. Garis tengah kontak dinamis dan statis harus konsisten dengan kontak statis, dan kontak harus berada dalam kontak dekat.
5. Sakelar dan kontak utama di kabinet distribusi daya tidak memiliki tanda terbakar, dan penutup pemadam busur tidak memiliki warna hitam terbakar dan kerusakan. Kencangkan sekrup kabel dan bersihkan debu di kabinet.
6. Keluarkan setiap kabinet sub-saklar dari laci, dan kencangkan setiap terminal. Periksa pemasangan dan perkabelan trafo arus, amperemeter, dan watt-hour meter. Mekanisme pengoperasian pegangan harus fleksibel dan dapat diandalkan. Kencangkan kabel masuk dan keluar pemutus sirkuit, dan bersihkan debu di kabinet sakelar dan kabel timah di belakang kabinet distribusi daya.
7. Pembuangan panas peralatan listrik bertegangan rendah harus baik, pelat tekanan sakelar harus dilepaskan dengan baik, dan lampu sinyal, tombol, tanda lampu, bel listrik, obor, bel listrik kecelakaan dan tindakan dan sinyal sinyal lainnya sirkuit harus ditampilkan secara akurat.
8. Nilai resistansi isolasi antara saluran dan saluran antara saluran inspeksi, layar, platform, kotak dan panel harus lebih besar dari 0.5MΩ untuk saluran pengumpan dan 1MΩ untuk sirkuit sekunder
Perawatan inverter
1. Struktur inverter dan sambungan listrik harus tetap utuh, dan tidak boleh ada karat, akumulasi debu, dll., dan lingkungan pembuangan panas harus baik. Saat inverter berjalan, ada getaran besar dan kebisingan abnormal, yang perlu disesuaikan tepat waktu.
2. Tanda peringatan pada inverter harus lengkap dan tidak rusak.
3. Kipas pendingin modul, reaktor, dan trafo di inverter harus mulai dan berhenti secara otomatis sesuai dengan suhu. Kipas pendingin seharusnya tidak memiliki getaran yang besar dan kebisingan yang tidak normal selama pengoperasian.
4. Putuskan pemutus sirkuit pada sisi keluaran AC (sisi jaringan) sekali secara teratur, dan inverter harus segera menghentikan suplai daya ke jaringan.
5. Jika suhu kapasitor bus DC di inverter terlalu tinggi atau melebihi masa pakai, harus diganti tepat waktu.
Pemeliharaan kabel
1. Kabel tidak boleh berjalan di bawah kelebihan beban, dan paket kabel tidak boleh melebar atau retak.
2. Bagian kabel yang masuk dan keluar peralatan harus disegel dengan baik, dan tidak boleh ada lubang yang berdiameter lebih dari 10mm, jika tidak maka harus ditutup dengan dinding lumpur tahan api.
3. Di tempat di mana kabel memiliki terlalu banyak tekanan dan ketegangan pada cangkang peralatan, titik penyangga kabel harus utuh.
4. Seharusnya tidak ada perforasi, retakan dan ketidakrataan yang signifikan di mulut pipa baja pelindung kabel, dinding bagian dalam harus halus, pipa kabel logam tidak boleh terkorosi parah, dan tidak boleh ada gerinda, benda keras, dan sampah. Jika ada gerinda, gunakan kabel setelah pengarsipan. Jaket dibungkus dan diikat.
5. Akumulasi dan sampah di sumur kabel luar harus dibersihkan tepat waktu. Jika selubung kabel rusak, itu harus ditangani.
6. Saat memeriksa saluran terbuka dari kabel dalam ruangan, perlu untuk mencegah kerusakan pada kabel dan memastikan bahwa braket diarde dan pembuangan panas di saluran baik.
7. Pancang di sepanjang jalur kabel yang dikubur langsung harus utuh, dan tanah di dekat jalur tidak boleh digali untuk memastikan bahwa tidak ada benda berat, bahan bangunan dan fasilitas sementara yang ditumpuk di tanah di sepanjang jalur, dan tidak ada zat korosif yang dibuang untuk memastikan bahwa fasilitas perlindungan kabel tanah terbuka di luar ruangan tetap utuh.
8. Pastikan pelat penutup parit kabel atau sumur kabel utuh, tidak boleh ada air atau kotoran di parit, pastikan penyangga di parit harus kokoh, bebas dari korosi dan kendor, serta selubung dan pelindung kabel lapis baja tidak boleh terkorosi parah.
9. Untuk beberapa kabel yang diletakkan secara paralel, distribusi arus dan suhu selubung kabel harus diperiksa untuk mencegah kabel dari titik-titik sambungan terbakar karena kontak yang buruk.
10. Pastikan terminal kabel diarde dengan baik, selongsong isolasi utuh, bersih, dan tidak ada jejak pelepasan flashover, dan pastikan warna kabel harus jelas.